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江苏飞力达引进自动仓储及集货系统 发布日期:【2018-12-3】
讯息负责人: 李小姐 0512-62563681 Ext.866
 

江苏飞力达国际物流股份有限公司,成立于19934月,并于199510月正式营业。注册资本3.656亿元人民币。公司于201176日成功上市,股票代码300240

公司旗下同名子品牌飞力达,专注于IT、通讯、汽车、精密仪器产业的进出口报关报检、海陆空货运代理;原材料入厂物流、生产物流、成品出厂物流及售后备件备品物流、各类特色物流及一体化物流解决方案。

二十年来,飞力达公司一直秉承以卓越的供应链管理和服务,提升客户的竞争力的使命,将诚信、成长、关爱、创新、共赢的核心价值观贯穿于物流服务中,立志成为持续创新的物流产业的引领者!

盟立自动化股份有限公司成立于1989年,集团总部设置在台湾新竹科学工业园区(台湾各区工厂图片展示),为台湾最大规模自动化工程系统整合公司,并于1997年在上海浦东外高桥保税区创立盟立自动化科技(上海)有限公司,在自动化及物流领域有近30年的丰富经验,在大陆设立了各分公司且于2016年在昆山成立盟立自动化(昆山)有限公司。近几年盟立更是将业务发展为全球化,分别在泰国、越南、印度设立分公司。

盟立根据江苏飞力达国际物流股份有限公司位于昆山综合保税区内,面积约3000m2的仓库进行自动化立体库的改造实际需求。量身定制自动仓储物流分拣系统和环形货架安川机器人理货系统。系统共投入89米第五代料盒式堆垛机(走行速度可达200m/min,升降双轴激光闭环路设计)、4个分拣站、出入库输送设备、2套环形货架机器人理货及理货用上下层输送系统,通过自动仓储系统软件和智能理货系统软件从而实现物料的输送、入货、储存、分拣、理货及顺序出货,实现货到人,减少人找货的劳动强度。

本项目设备组成:

保管物:SMT物料               荷重:50kg/料盒

1.料盒式自动堆垛机             8

2.存货货架16                21300储位

3.出入库周转箱输送设备系统     1

4.分拣系统                     4个分拣工位

5.集货环形货架                 2300储位

6.集货机器人                   2

7.上下层集货料盒输送设备系统   1

8.电控系统                     1

9.电脑管理软、硬件系统         1

各出入口功能布局:

扫描贴标线2套,对接两个入库口;

分拣区可规划2个分拣岛, 44个分拣口;

集货货架2+2套机器人(ROBOT 安川)+5个出口;

其他配套输送机等。

入库区

供货商的物料经仓储管理系统(Warehouse Management System, WMS)收货、清点后,需入立库的物料经照相式扫描系统扫码、制标、贴标后按SKU转存于料盒内,经输送自动储存于立库货架。空料盒由立库依命令自动补充至料盒供应线。每一料盘都有唯一识别的身分证号,每盘物料都与料盒进行绑定,只要进自动库后就可全程追踪其所在储位及去向。

仓储管理系统WMS将入库周转箱资料下传给控制系统WCSWCS在固定式条形码机位置读到周转箱号后依照堆垛机状态、储位使用状况、等条件自动设定最佳可用库位;AS/RS将周转箱送入立库内储存。

出库区

立体库连续24小时作业制,出库、立体库根据WMS下传订单资料至立体库WCS, WCS经优先顺位等条件后自动依序下达命令给堆垛机出库,出库周转箱经输送系统自动分送至分拣区各分拣站口。

分拣系统

飞力达INFOR系统将订单需求下传给盟立WCS后,即启动分拣指派命令,选择自动库储位上正确的料盘周转箱一一出库,经分拣主输送线来到分拣岛。每个分拣岛两边共有2个分拣工位,全部有2个分拣岛共4个分拣工位,每个分拣工位前有8个待拣暂存储位。

人员将集货空料盒放置在分拣投入站口;当载有物料的周转箱进入分拣岛时,人员用指环式扫描枪扫描周转料盒条码,电脑显示该料盒需要分拣的物料信息,打开周转料盒盖,按提示信息取出物料并用指环式扫描枪扫描物料条码,系统确认正确后与集货空料盒条码绑定后放置在集货料盒内。

完成分拣的料盘周转箱继续往下一需求点前进,分拣人员完全不必担心料盘周转箱会跑到哪里去,也不用另外花时间去搬运。如果料盘周转箱拣空了,会自动回流到自动仓。更聪明的是,如果有第二次分拣指令需要该周转箱中的料盘,该周转箱还会自动回到分拣岛执行分拣指令,可避免回库再出库的时间浪费。

分拣出来的物料放入分拣工位上的集货料盒,如集货料盒装满或拣料完成,分拣人员自行将集货料盒推入输送线,集货料盒自动输送到集货区。此时分拣系统已将集货料盒中每一料盘的二维条形码数据回报WMS并上传到飞力INFOR,让飞力也可以追溯每个物料动态。

集货区

在分拣区每个分拣完成的集货料盒都需经条码机读取分拣箱ID后,所得集货料盒ID抛至WCS记录。

分拣区完成分拣的集货料盒经下层输送设备系统,输送至集货区。

在进入集货区前,每集货料盒会再读取1次集货料盒ID,核对每料盒讯息是否吻合,正确——系统会自动依订单分别分配至2个环形集货货架存放,相同订单的集货料盒分配至同一集货货架。

同一订单在同一座集货货架中集货完成,安川机器人依照顺序叉取集货料盒至出货口,人员依各出货口显示屏所显示内容按订单取物料放置在台车或栈板上。机器人+环形货架实现了订单自动集货按序出货的功能,使物料按订单顺序送至各出口,人员只需核对料盒ID及物料数量。

使用完成后集货空料盒由收料人员把集货空料盒投放入回流线,系统自动输送回流至分拣区。

本项目引进后其发挥效益

有形效益:充分利用土地空间;人力精简;提升效益;货到人自动搬运;按订单集货出货。

无形效益:提升企业形象;改善员工作业环境,加强向心力;具有可扩充性,弹性空间大。

盟立作为自动化系统集成厂商的技术和人才优势,结合已有的成功范例,着力深耕,盟立必将能在物流产业中取得不俗的成绩,在即将到来的2019年再创辉煌。