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高效焊接技术——双丝焊 发布日期:【2019-4-8】
讯息负责人: 马宝平先生 021-50485800 Ext.210
 

弧焊高效焊接技术主要以提高熔敷效率和焊接速度为目的。其中高熔敷效率悍接主要是在单位时间内熔化更多的焊接材料,以提高焊接材料的熔化速度为目的的高熔敷效率焊接,代表工艺为T. I. M. E.焊接,主要用于厚板焊接;高速焊接是在提高焊接速度的同时提高焊接电流,以维持焊接热输入大体上保持不变,代表工艺以多丝弧焊技术为主,主要用于薄板焊接。如Fronius T.I.M.E Twin焊接工艺。作为工厂自动化设备供应商,盟立自动化科技(上海)有限公司将为您提供优质的高效焊接方案。

1、双丝焊发展简介

T.1.M.E工艺由加拿大Weld Process公司的John Church20世纪80年代发明,奥地利Fronius公司于1990年提出T.I.M.E高效焊接工艺,2003年又提出T.I.M.E Twin双丝焊接工艺,由两个独立的微机控制脉冲MAG/MIG数字化电源,两个独立的送丝系统,一个气体喷嘴组成,通过协同控制形成同一个熔池。

2、双丝焊原理

TimeTwin有两台单独的TPS增强型电源(一主一副同步控制)、双丝焊枪、双送丝机、水冷却系统等组成。其焊接电流可高达900A(暂载率为100%),因而可同时提高MAG/MIG焊的焊接速度和熔敷效率,焊接速度可达6-8m/min 其原理如右图所示:

双丝焊接系统其两根焊丝沿焊接方向前后排列,两根焊丝共用一把焊枪,焊接过程中,作为电极的两根焊丝处在同一个保护气体环境下,有两个独立的、相互绝缘的导电嘴送出后熔化并形成同一熔池。每个电极都能独立的调节熔滴过渡和弧长。这样可以在很高的焊接速度下实现高度灵活的焊接,焊接过程可重复性好,飞溅小, 焊缝成型美观。而且如果需要,可以将两个电源分开,作为传统的MAG/MIG焊用。

3、双丝焊的优势及应用

双丝高效化焊接既可实现高速焊接,又可实现高熔敷率焊接,也就是既可以焊接薄板,也可以在厚板结构件上发挥作用。双丝自动焊比单丝自动焊能更大幅度提高生产率(见右图数据对比),双丝自动焊的温度场及热循坏更有利于改善焊接接头的强韧匹配和避免裂纹,也便于改变焊丝成分组合,调整焊缝成分。

TIME Twin双丝焊的特点有:具有很高的焊接速度和熔敷效率;熔敷效率超过30kg/h,焊接速度是普通MAG/MIG焊的3-4;焊接几乎没有飞溅,焊缝成型美观;线能量小,热输入量小,焊接变形小;焊接接头质量高:双丝焊能形成应力小的根部成形,由于有后热作用,气孔率低,含氢量低,冷裂可能性小,机械性能好;一次可焊透8mm的钢板,并保证单面焊双面成形;一元化调节焊接参数,可存储160个焊接规范;焊接适应性广:可实现单丝或双丝焊、可调整焊枪的角度以实现特殊焊缝的要求;可分别调节两台电源的焊接参数值,以满足工艺的要求。

双丝焊适用于机械化、自动化领域,不仅在碳钢、不锈钢、合金钢等材料的焊接方面有明显优势,而且在焊接铝及铝合金方面也极为突出。而盟立自动化科技(上海)有限公司作为极具规模的自动化设备零组件研发、生产及销售一体化公司,将持续以齐全的技术方案、顶尖的专业人才及完善的售前售后服务期待与您合作。