新数字时代中因特网提供实时、便捷、快速的沟通工具突破了许多产销的限制，加上运输、配送的便利，对于生产者而言全球化的市场已然随手可触，然消费者的角色也由被动转为主动，个人化的商品需求成了市场主流，传统大量营销的模式将日逐式微。由于商品需求因地区化、多元化、客制化的差异，产品开发、制造也将面临多变、不确定、复杂、混沌不明、生命周期短的挑战，因此精准、有效可视化的产销即时消息成为制造业面对挑战的利器，战情中心也就成为智动化工厂必备的工具。

因应商品多变之趋势加上5G网络逐渐的普及，制造业者更能布署数字孪生 ( Digital Twin )，在虚拟环境之下仿真出某个真实物体的物理反应，就如同在计算机上创造一个Twin一般，可以让相关人员快速建置原形、建立模型、仿真生产。以达到准时上市(Go-To-Market)创造商机减少投料失败之损失。当营销企划单位藉由大数据搜集(BD)、商业智慧 (BI)结合深度学习(DL)、人工智能(AI)，依据消费行为趋势及预测开发商品。而生产工厂整合企业资源规划系统(ERP)、智能制造系统(MES)、现代物流系统(Modern logistics system)、厂务系统(Facility System)，藉由工业物联网、机联网串联厂务设备、自动化生产等设备、关键零组件藉由IPC、PLC进行监控、数据讯息搜集，透过大数据、深度学习、人工智能之演算找出最佳生产模式，将自动化工厂藉由BD、DL、AI以提升至可监、可控、可预测、可追踪智动化生产之目标。

透过数字孪生(DT)生产仿真确立生产模式后，藉由工业物联网将实际生产过程中相关之厂务系统(水、气、电)、物流系统、生产设备、质量管理、产能讯息及相关设备、关键部品之使用状况、异常警报等制造过程中相关讯息，以可视化模式实时呈现在战情中心之显示广告牌上，供相关人员实时掌握生产信息、异常预警，并藉由讯息可追踪性缩短故障排除时间，确保数字虚拟与实际生产状况相符，达成虚实整合之目的。

盟立集团深耕自动化行业三十余年，提供制造业从自动化系统优质、可靠之项目规画、项目执行及服务。盟立长久以来与客户联盟并立、共同成长建立伙伴关系迈向智动化工厂，获得高回购率的肯定。累积计算机整合制造(CIM)、弹性制造(FMS)、工厂自动化(FA)、制程监控、网络资通、数据处理、信息安全…等运用之经验与实绩。同时盟立具有整合操作和过程控制（OT）、信息科技（IT）、物联网(IoT)、智慧物联网(AIoT)结合虚实整合数字孪生(DT)之运用技术，依需显示于战情中心之战情广告牌，以提供操作者、决策者实时且精准的信息作为决策判断的依据，同时亦将制程记录储存于大数据(BD)，可进一步进行深度学习(DL)人工智能演算(AI)，藉以达成物料流、控制流、信息流整合，以满足客户智动化生产及快速反应市场之目标。