以往开发PLC程序均需搭配PLC硬件才能确认程序撰写的正确与否，亦即工程师必须先取得整套的PLC (CPU模块+IO模块)，并且输入对应的(电压、电流…等)信号，然后再从实际执行的输出结果判断逻辑的对错，这往往增加开发上的时间以及成本。

盟立自动化公司所研发的FS-800系列控制器通过IEC61508国际功能安全认证，其编辑软件SCWinPPFS提供了PLC仿真功能。
 

什么是PLC 仿真功能？

不需要有实际硬件即可在计算机上仿真PLC执行的程序解题，由编辑软件上设置仿真输入信号、输出信号、函式运算来测试撰写的程序，并可单页执行、定义执行次数、设定停止条件…等，便于问题查找与除错，使得开发与学习PLC程序更加容易。

FS-800系列控制器仿真功能可应用在：

• 未有实际硬件时，可利用此仿真功能先测试程序逻辑，加速产品开发的速度。
• 当无法立即前往现场排除问题时，可以先用此功能辅助厘清问题。
• 培养程序撰写能力。
• 加速与客户沟通的时程。
• 降低开发风险及开发成本。

 

实际应用案例：

某自来水厂加压站的控制逻辑中需用压力传感器侦测到的压力变化，进行PID控制水泵转速，当使用SCWinPPFS程序撰写完后可以直接利用PLC仿真功能进行逻辑验证，藉由仿真设定PID的参数以及输入数值，当侦测到多少压力时应达到多少的输出结果，减少现场调整参数的时间、降低因直接上线测试且有逻辑错误导致设备损毁的机率。