近十年蓬勃发展的产业中, 以SEMI, FPD, 光学厂到PCB厂等, 系产品制程特性的需求与产后的良率影响, 涵盖制程过程的厂房设计皆需满足洁净环境的必要性, 并依产业差异而有不同的洁净室等级。因此, 厂规划除需考虑工艺布局亦须考虑整厂的气流布置, 其中也包含对各设备发尘的限制性要求。

为满足客户所需求洁净室环境限制, 盟立自动化已经自主发展出一系列AMHS(Automatic Material Handling System)搬运设备, 可依客户需求修搭载不同规格载具。如Stoker, OHS, OHT等有轨道的传送设备, 可确保设备传输时满足洁净等级要求, 俨然已是世界的自动化指标型企业。

配合各大工厂无人自动化的规划需求, 部份既有厂房的环境荷重或限制无法响应设备基础要求, 无法承载轨道及吊点的架设或满足最有利之空间规划。为此, 盟立自动化发展出一系列的AGV(Automatic Guided Vehicle) Total Solution方案,该套AGV由盟立自动化自主研发的AGV系统, 其中的设计涵盖地图式建构路线管理, 激光或视觉式导航系统, 完善的AGV中央管理之多车导引设计, 安全的电池管理机制, 及SAMRT避让机制等; AGV台车除可达Class10环境要求, 并可依客户需求自主设计MR车体, 皆是能满足不同产业的洁净环境及完整的对应方案。

盟立自动化为客户进行全厂自动化布置时，搭配场地条件提供最适当的建议方案，并利用AGV系统富有空间的弹性, 设备扩充性及优异的作动能力，依整厂的动线、搬运量、厂区结构等变量，进行设备传送时的物流模拟，精确的算出客户需求数量及台车稼动率，协助客户导入AGV系统能发挥最大的效益之外，并整合洁净室可对应的AMHS设备, 可使整厂规画能更加完善及有效率, 进而达到双赢的大局。