智能型手机已成通讯工具的主流，而制程相对于一般手机来得繁琐。而以往制程需大量耗费人工的景像，在导入盟立智能型手机制程自动串线生产系统之后，将人工错误降至最低，也摆脱过度依赖人工的困扰，有效降低人力成本，更摆脱制造商血汗工厂的污名。

盟立智能型手机制程自动串线生产系统主要于金属机壳生产制程做串线集成，从金属原料入料初阶含CNC加工，钻铣加工、  清洗机、射出成型I/M工程、品管视觉检查、表面抛磨等加工自动化上下料及产品载具自动输送系统及加上产品制程IE工程数。据数据库纪录统计分析，将生产数据逐一抛转至上位计算机系统，做为生产排程优化的依据。而所有生产在线制程机台的机况及稼动率、机器人的运转效率、传送系统速度配比等数据，也全部于系统监控室的画面上呈现。达到制造现场无人化，实现关灯生产的理想。

系统导入的成效，透过系统导入前的IE分析及计算机制程流程分析工程，除提高生产效率，降低人工误差及生产机台的代料时间外，设备及操作人力数量的减少，能有效降低生产的成本。尤其在劳安问题及招工不易人力短缺的情况下，对制程导入串线自动化有一定的效果。人力除可降低70%以外，设备稼动统计数据也可提供机况及刀具寿命分析，提早预防机况发生及发生断刀影响生产质量。最重要在实现关灯生产自动化的理想下，客户端对制造端自动化技术的投入，将会提升对产品加工质量的信赖，有效营造双赢。选择有实务经验的盟立系统产品，将能有效降低导入系统成本及风险，为客户创造最高效益。