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半导体产业超高密度自动仓储

半导体厂房产线多数空间有限，为解决储存空间不足问题，有效活化设备周围可用空间，盟立开发出高密度自动仓储，充分利用空间可存放大量产品；实际应用案例：使用空间长度30公尺、宽度1.5公尺、高度5公尺，货架可储存约7000个Tray盘。

智动化工厂战情中心解决方案-WiFi人员室内定位技术

采用wifi+惯性导航的人员定位解决方案，其主要原因在于所需布置的无线AP数量较少，搭配行动装置上的惯性传感器成本也不高，两者均属于较低成本即可取得的装置，故达成定位功能所需的成本就较低。是C/P值最高的人员定位解决方案。通常一般的定位误差范围为±5米范围。本方法藉由采用行动装置惯性传感器进行移动惯量补偿来修正因wifi覆盖率不足的问题，使得其预测精准度大大的提高至±2米。

MIPC应用于AGV智动化

MIPC是由盟立集团所开发出应用于各自动化领域的软硬件平台，内建强大的计算器运算能力和实时操作系统并整合EtherCAT(Ethernet Control Automation Technology)实时网络功能及轴卡运算功能于一体，搭配Mirle 所提供的Control API，达到对机械运动部件的位置、速度等进行实时控制，此项技术可应用在需要精准定位控制或流程控制的机械设备上，运作良好的运动控制系统，更是不可或缺。

打造最优化智能移动物流驱动控制组件

工业4.0已是全球趋势，各产业积极布局数字智能制造：在物品的移动上，除了使用工具降低人员负担以增加竞争力；更赋予工具智能化，使其能自动移动、自动上下载、快速且高定位精度的自动化物料运载系统(Automatic material handling system，AMHS)便应运而生。

宅经济-物流设备结合螺旋输送机

在物流设备空间上，减少了不同楼层商品运送空间上的限制及面积(图二)，也可以达到高速运送的流量，标准可在50kg/m的运送下达60m/分运送速度，且设备可设计成逆向运转，此外可以同时在多种规格及产品上同时运作，维护保养容易且设备产生的噪音值极低，以及24小时全天候运作。

AMHS生产力优化设备 – NTB

盟立集团提供的NTB 系统，能以自动化方式有效解决人工操作问题，如跨系统取得卷标信息、印卷标、贴卷标等动作。设备提供 Reel 或 Foup 等半导体载具的使用，除此之外，NTB 亦是进一步优化机台待料时间 (Idle Time) 提升机台利用率 (Utilization) 的解决方案。AMHS 系统可使 OHT 预先将机台所需之物料送至机台旁的 NTB 内，缩短原本OHT须从较远的仓储取物料之时间，快速执行机台补货。

电池生产自动化

顺应电池生产技术的演进，，为未来锂离子电池工厂（LBF）提供新兴制程与生产线间搬运之高效物流串线服务。在传统前段电池生产的制程中，通常以人力搬送铝箔大卷（Foil Roll），进行各制程间的搬送，在人员频繁搬送材料于厂内行走之过程中，不仅带来一定的危险性，更导致制程的时间难以精准掌控，进而影响电池的质量及生产效能。而盟立结合自行开发之无尘等级线边铝箔卷料仓储（Foil STK）采用子母栈板搬运方式，结合特殊设计的治具，使其能与AGV自动进行上下料之交握，再送至下一站的制程，大幅提升各站之间的串接效率。

盟立推出全新具备真空成型功能的模造成型机

Nutanix HCI架构-NVMe SSD和Optane SSD储存技术

超融合基础架构（HCI）将使用本地连接储存资源的共享数据中心硬件与智能软件相结合，建立弹性的建构模块，以取代由独立服务器、储存网络和储存数组组成的传统基础架构。其带来的效益包括降低总持有成本，提高效能，及提高 IT 团队的生产力。

车载玻璃制程设备-光学镜片玻璃模造设备及3D玻璃热成型设备

盟立在玻璃制程设备领域累积数十年经验，并运用自动化专业整合能力及研发技术，透过高精度的硬件设计、高稳定度的软件控制能力，开发出符合客户需求，精准、稳定且高产能的设备，多年来深获许多车载玻璃、手机镜头等一线光学大厂的青睐。基于客户的信任，盟立也持续精进在专用制程设备的研究开发，为客户提供更完整的服务项目。

ZIP STK智能仓储系统：半导体科技厂仓储系统走向弹性及多元的聪明选择

盟立集团致力于智能制造开发，研发了占地比更低、坪效比更高且应用上更为弹性的ZIP STK智能储存系统，以智能科技应对现今瞬息万变的生产线。