二板式注塑机针对射出成型机“小机电动化，大机二板化”的发展趋势，相较于三板机有以下优点：

1. 容模量大(移模行程)、开模行程大、导柱内距大、整机占用空间小。三板式注塑机开关模动作是采用油缸机铰式（曲轴式）推动，导致其最大开模行程、最大容模量都有局限性，而二板式注塑机直接采用油缸推动，其最大开模行程、最大容模量比三板机同等机型相比大2/3，整机占用空间与三板机同等机型相比要小1.5米至2.5米，因为没有机绞结构，可有效的减少机器在生产制造过程中产生的累积误差，从而延长了机器的使用寿命，也保证了制品的重复精度。
2. 锁模力可精确控制，能有效的保护模具，且重现性强，可显著提高产品质量。两板机是通过四个高压油缸来实现高压锁模，锁模力可调可控，且两板机锁模具有四个受力点（四个高压油缸）与三板机两个受力点相比，锁模力更均匀，模具变形也就越小。产品广泛应用于精密、深腔、多色的形状复杂塑件产品（大型家电外壳，汽车天窗，车灯）相关领域，提高产品的良品率、节约能源、降低企业成本。二板式注塑机可应用于汽配行业及其他生产深腔制品行业，适合大尺寸塑料产品如汽车保险杠、汽车透明天窗、高铁列车照明灯罩等产品注塑。
3. 对于一些塑料制品包覆力强的模具，三板式注塑机无法将其打开，而二板式注塑机使用「高压慢速开模」功能就可以顺利地将模具慢速打开。另外，针对一些模具有着排气系统不顺畅、塑料制品内应力大、变形、尺寸不稳定、烧焦、表面雾化/气纹等情况，二板式注塑机使用「二次增压」功能后，可以减少以上注塑不良。

智能型二板机MX1控制解决方案：

• 独立液压高压锁缸控制,可迅速起压且四缸平均受力哥林柱不易断裂。
• 支持四支高压缸电阻尺接口,智能解决模具膨胀问题。
• 支持锁模SSI磁性尺接口,可符合二板机长行程。
• 两段式低压保护,可延长模具的使用期限。
• 最多DA有16组输出,可同时支持锁模或射胶高速比例阀。
• 最多I/O可扩至160/160点,使传感器或方向阀…等多种应用。
• 采15吋触控一体式流线面板与高质感立体式按键。