人才招募
盟立集团提供各种职缺,包括技术职位和非技术职位
盟立复联式热备份控制器(Redundancy)FS-800系列,采热插入模块设计(Hot Swap),可灵活增加IO模块,其架构是由二组相同控制单元组合而成,每一组控制单元包含独立的主机(CPU)、内存、电源供应器、备援通讯等模块及机架。平时两组主机同时进行程序解题,但由主控主机完全控制I/O 模块,备援主机同时读取I/O 模块数据;当主控主机故障时,备援主机能实时自动切换为主控主机并取得I/O 模块控制权,维持系统无间断地继续正常运转,提供系统稳定为一高可靠度的复联式热备份控制器。
了解更多随科技不断演进,全球都在大力推动制造业的升级复兴。在工业4.0、物联网IoT、云端计算及大数据等热潮下,全球各大企业都展开智能工厂建设与实践。盟立集团凭借在自动化领域长年累积的经验及团队持续投入研发,已成功发展出整合智能工厂生产、云端监控、物联网、数据搜集,储存及分析的技术能力。
了解更多在走行与升降部份采用BCR定位,提升在定位上的精准度,大多数半导体业的自动仓储应用为行程较短与需求高搬送能力,依此使用特性设计上大幅提升走行与升降方面的加、减速来提升搬送能力。
了解更多藉由3D传感器产生的数据计算出机器人路径,同时辨识物体样式与位置,机器人可以随着物体的位置偏移,修正到正确路径,以达到弹性生产、精确加工。盟立自动化因而开发了3D视觉机器人系统、机器人路径生成系统、自动路径生成喷胶制鞋系统等。
了解更多盟立自动化为科奈杰建构整合物流与信息流之先进、高速、可靠的整厂自动化,藉由高效能的自动化产线,该厂除定位为全球制造中心,并已设定2019年总产量要达40万米平方的目标。
了解更多在半导体产业的晶圆制程中,为避免外在因素污染,前开式晶圆传送盒(Front Opening Unified Pods, FOUP)的搬运载具应运而生。FOUP载具中的晶圆已隔绝多数污染源,但晶圆本身易受大气环境影响造成氧化及受潮,又现行技术仅使用储物柜来存放等待加工的FOUP,空间使用的效率大为降低,故规划布局上以洁净室搬送系统Stocker来进行产品入出库管理,盟立FOUP Stocker(如图一)可令厂房仓储空间更充分的应用,辅以自动化系统控管入出库,更能减少人员误操作的发生率,进一步实现自动化的愿景。
了解更多为满足客户所需求洁净室环境限制, 盟立自动化已经自主发展出一系列AMHS(Automatic Material Handling System)搬运设备, 可依客户需求修搭载不同规格载具。如Stoker, OHS, OHT等有轨道的传送设备, 可确保设备传输时满足洁净等级要求, 俨然已是世界的自动化指标型企业。
了解更多AMHS是全自动晶圆厂的关键因素,盟立现阶段已开发出包含天车系统(OHT)用于执行车间中的传送及料架间的移动,Wafer STK执行车间转换区域的储存功能。依各厂现地状况,也可搭配AGV、Robot、跨楼层Lifter、OHS等自动化传送设备,目的就要为了达到高度自动化及有效率的智能物流运筹系统。
了解更多盟立开发DVC-电压骤降补偿设备,就是专门对应SAG的救星,瞬间停电或电压骤降时, DVC会在2ms内操作变频器(通常是在1.2ms内以补偿交流的方式输入)完全保护装置不受到SAG伤害和影响。DVC设计在于主线路出现电压骤降, 甚至完全瞬间停止的状态下,以恒定电压供电, 持续最长达5秒(满载时间为1秒)。守护设备机台,是实质意义上,有根有据的『乖乖』。
了解更多高空走行式无人搬运车(OHT)为高架搬送系统,它能有效地利用厂房立体空间,在不占用人员走道的前提下,将无尘室内的空间使用率最大化。此外,透过模拟分析,OHT更能在无尘室内的物流搬送达到符合客户稼动率的生产需求。
了解更多在10.5 代线玻璃(玻璃面积约为 8.5 代线的 1.8 倍)搬送过程,由于对应的条件更加严苛 (玻璃进制程后的平整度变异加大、更大的玻璃传送面积所产生的静电量加大、薄型化的大尺寸玻璃搬送不易… ) 情况下,必须有更先进的技术来降低玻璃运搬过程中可能产生的静电及刮伤,解决此两项关键问题,才能有效提升良率、快速进入量产阶段。
了解更多盟立运用移载补正技术,可以在人员无法进入或是高处无法确认之条件下确认物品摆放位置是否正确,若检测出不正确则会自动进行补正,克服人员无法进入确认之障碍,能有效及准确地将产品放回正确位置上。
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