
人才招募
盟立集团提供各种职缺,包括技术职位和非技术职位
因应大世代面板产业需求趋势,盟立提供G8.6液晶玻璃基板后加工线整厂自动化解决方案,对应客户多种来料方式,包含热端来料、人工投料至立式或水平包装架等,皆可规划由机器人及盟立自主开发之气浮输送机(Air-Floating Conveyor)等传送设备对应,包装架部分也可依照客户来料规格及厂内需求或空间运用客制化设计调整。此外,盟立拥有各大厂机器人应用整合实绩,可依客户产线需求规划,以提高厂内生产效率,减少人工操作产生之成本。
了解更多盟立自动化于非球面玻璃模造机领域深耕数十年,近年来也因非球面光学玻璃应用的拓展,除用于相机、投影机、AR/VR,更随着玻璃/塑料混合镜头的快速导入,应用于手机镜头、车载镜头、无人机、光通讯等领域,使盟立在2018年创造玻璃模造机热销,伴随大环境的推波助澜,进入了带着巨大动能的成长阶段。
了解更多半导体测试线展示了客户规划智能工厂时,有更多样化的选择,同步展现物流解决方案的蓝图缩影。而现场设备均能流畅串接,透过此展示目前已获得内存及封测大厂客户采购认同,验证盟立通过半导体严苛的考验,是系统规划整合的专家。
了解更多为了提高搬送效能及降低CYCLE Time一般都调高控制增益来达到位置快速响应,然此结果会导致Stocker停止时产生晃动及定位的误差、而摇晃会加速机械的疲劳破坏,所以如何控制机台在加速、减速、停止的顺畅度,让Stocker桅杆摇晃降至最小且达到快速定位以达到改善之目的。我们利用马达电流、encoder回授及改变各种频率来消除振动、减少收敛等待时间、改善定位周期,已达到显著效果。
了解更多盟立复联式热备份控制器(Redundancy)FS-800系列,采热插入模块设计(Hot Swap),可灵活增加IO模块,其架构是由二组相同控制单元组合而成,每一组控制单元包含独立的主机(CPU)、内存、电源供应器、备援通讯等模块及机架。平时两组主机同时进行程序解题,但由主控主机完全控制I/O 模块,备援主机同时读取I/O 模块数据;当主控主机故障时,备援主机能实时自动切换为主控主机并取得I/O 模块控制权,维持系统无间断地继续正常运转,提供系统稳定为一高可靠度的复联式热备份控制器。
了解更多随科技不断演进,全球都在大力推动制造业的升级复兴。在工业4.0、物联网IoT、云端计算及大数据等热潮下,全球各大企业都展开智能工厂建设与实践。盟立集团凭借在自动化领域长年累积的经验及团队持续投入研发,已成功发展出整合智能工厂生产、云端监控、物联网、数据搜集,储存及分析的技术能力。
了解更多在走行与升降部份采用BCR定位,提升在定位上的精准度,大多数半导体业的自动仓储应用为行程较短与需求高搬送能力,依此使用特性设计上大幅提升走行与升降方面的加、减速来提升搬送能力。
了解更多藉由3D传感器产生的数据计算出机器人路径,同时辨识物体样式与位置,机器人可以随着物体的位置偏移,修正到正确路径,以达到弹性生产、精确加工。盟立自动化因而开发了3D视觉机器人系统、机器人路径生成系统、自动路径生成喷胶制鞋系统等。
了解更多盟立自动化为科奈杰建构整合物流与信息流之先进、高速、可靠的整厂自动化,藉由高效能的自动化产线,该厂除定位为全球制造中心,并已设定2019年总产量要达40万米平方的目标。
了解更多在半导体产业的晶圆制程中,为避免外在因素污染,前开式晶圆传送盒(Front Opening Unified Pods, FOUP)的搬运载具应运而生。FOUP载具中的晶圆已隔绝多数污染源,但晶圆本身易受大气环境影响造成氧化及受潮,又现行技术仅使用储物柜来存放等待加工的FOUP,空间使用的效率大为降低,故规划布局上以洁净室搬送系统Stocker来进行产品入出库管理,盟立FOUP Stocker(如图一)可令厂房仓储空间更充分的应用,辅以自动化系统控管入出库,更能减少人员误操作的发生率,进一步实现自动化的愿景。
了解更多为满足客户所需求洁净室环境限制, 盟立自动化已经自主发展出一系列AMHS(Automatic Material Handling System)搬运设备, 可依客户需求修搭载不同规格载具。如Stoker, OHS, OHT等有轨道的传送设备, 可确保设备传输时满足洁净等级要求, 俨然已是世界的自动化指标型企业。
了解更多AMHS是全自动晶圆厂的关键因素,盟立现阶段已开发出包含天车系统(OHT)用于执行车间中的传送及料架间的移动,Wafer STK执行车间转换区域的储存功能。依各厂现地状况,也可搭配AGV、Robot、跨楼层Lifter、OHS等自动化传送设备,目的就要为了达到高度自动化及有效率的智能物流运筹系统。
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